Очистка газов способом катализа

Для очистки газов, образующихся в процессе технологического производства, используют каталитические методы. Их принцип работы заключается во вступлении частиц загрязнения в химическую реакцию под влиянием катализатора. На промышленных объектах для очистки газов ускорителями процессов выступаю оксиды железа, хрома, меди, цинка, кобальта и платины. Самыми эффективными считаются композиты на основе благородных металлов. Наиболее полный объем очистки газов таким методом гарантируется целостностью слоя, наносимого на носитель катализатора, который размещают в аппарате-реакторе. Это также влияет на количество выбрасываемых в атмосферу вредных веществ.

Повышенные требования к очистке газов, требуют контроль всего технологического процесса. Самыми распространенными загрязнениями являются:

• твердые: сажа, пыль, зола,
• газовые: оксиды серы, азота и углерода.

Ускоренный метод очистки газов является предварительным. Он требует обеспечения температуры очищаемой воздушной массы в пределах от 300 до 400 °C, и позволяет обеспечивать высокий темп работы. Очистка газов методом катализа заключается в окислении или восстановлении вредных примесей в блоке реактора. Это позволяет на выходе получить безвредные вещества, такие как: вода, азот или диоксид углерода.